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铝合金熔炼炉--铝合金熔炼炉怎么才省钱,如何计算?


铝合金熔炼炉怎么才省钱:电磁加热器应用最多的是在塑料机加热,在塑料产业生产中主要使用的是传统电阻发热圈加热方式,这种加热方式,主要是靠单面接触传导来传递热能,这种传热方式至少有50%的热能耗散在空气中了。而对于电磁加热器来说,它是把料筒用保温棉完全包裹起来,工作时是料筒自身发热,不需要传导热能(传导热能就会散失热能),热能因有保温棉包住也不会散失在空气中。因此所谓节能省电就是节约耗散在空气中的那部分能源,也就是吸收率,理论上讲传统的电阻发热圈里外各传递一半的热量,


所以根据能量守恒定律,理论上电磁加热的节电率应该是50%,实际使用中节电率应该是40%左右。

 

但由于塑料机械是靠螺杆转动来推动物料前进的,物料介于螺杆和料筒中间,有着很大的磨擦力,这个力又与螺杆的转速有关,即转速越快,磨擦力就越大,这个磨擦力通常会转化成为热量形式。也就是说,只要螺杆的转速够快它就能够产生出足够的热量来。通常在塑机设计时就考虑好了这个关系,但由于目前的机械设计和制造能力所限,很多设备难以达到一个理想的状态,而且参差不齐。在此条件下,有的设备经过改装后就正好达到一种理想的发热状态,即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量,这时就完全不需要外加热量了;也有一些塑料机使用不当,料筒传热不好或散失过大等一些特殊化的,这种情况下的节电率就会大大超过50%的理论值,最高可达80%。

 

综上所述,我们说电磁加热器节能一般是指在塑料机上的,功率越大节电越明显,反之亦然,一般正常的节电率是40%左右,但相对于一些机原来是很费电等特殊情况下会高点,有的可达80%。所以,电磁加热器节能改造的节电率正确地说是在30%~80%之间,但具体数值需要实际改造后与改造前对比才能正确知道。当前有部分厂家为了自己的营销需要把特殊的数据说成普遍数据,宣称节电率普遍达60%以上则是一种不实之言。

三山诺—— 中国工业电磁加热行业领导者

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