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镁合金定量炉-全球化下汽车压铸结构件带来的新机遇


现今,当铸造厂面临诸多挑战时,压铸工艺则成为制造结构件经济有效的方法。

全球化对行业的影响是什么?铸造厂面临的挑战是什么?行业内企业在现代制造技术上的合作可能是一个解决方案。

镁和铝轻金属压铸件是汽车车身和底盘的重要组成部分。这些部件可以压铸制造,而且压铸件在轻质结构、强度和碰撞性能方面也都能满足需求,同时它们在到达使用寿命时可以完全回收。而且压铸技术的优势之一就是:压铸工艺能够根据不同几何形状、局部加强或减薄壁厚的需求制造出各种功能性的零部件。

   专家预计,压铸结构件市场在未来几年将继续强劲增长。全球对汽车压铸件的总体需求预计将从2015年的75亿美元增加到2021年的近120亿美元,预计2016年到2021年期间的年平均增长率将超过7.8%。

      在这场新机遇的大挑战下,三山诺已推出镁合金定量炉。

国内首创高频电磁感应加热成功运用于镁合金熔化炉、料管加热。

电磁感应加热镁合金熔炼10大优势:

1、安全:设备全套采用数字控制,多点控温,多点气体保护,一体化炉体,全方位保护。

2、炉体稳定,采用新一代高频电磁感应加热,全数字化控制,加热电源设备、干式炉体,炉体零故障,整套设备稳定可靠。

3、温度理精准:电磁感应加热,坩埚发热,坩埚寿命更长,无炉膛温度,温度更稳定,成品合格率更高。

4、密封性更高:坩埚发热,更好建立起一套完整的密封装置,保护气体利用率高、镁液氧化少。

5、高频电磁感应加热:镁液无翻滚,液体更纯、氧化少。

6、管道加热稳定:控温温度稳定,管道加热稳定,塞堵率下降现象。

7、热效率更高:使用功率只需传统熔炉功率一半,解决了工厂电力负荷问题。

8、无中频炉、工频炉取电不均,电网污染大等缺点。

9、起炉时间:起炉时间更短,比传统电阻炉节约时间50%。

10、无传统电阻式加热设备,电阻丝断裂现象。

 

       三山诺拥有理论基础高、工作经验丰富的研发团队。致力于把知识、经验转变为生产力,力尽所能地为用户服务、为社会服务。凭借引进世界先进的技术,三山诺公司利用电磁感应加热方面的优势,以电磁加热熔炉为基础,成功开发了铝合金定量炉、镁合金定量炉高端熔铸设备,且在节能、高效、智能、安全、稳定等方面走进世界前列。三山诺人将一如既往在新产品研发、管理方面下功夫,力争做好电磁感应加热成套设备在熔铸行业的领头羊、排头兵。 

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