现今，当铸造厂面临诸多挑战时，压铸工艺则成为制造结构件经济有效的方法。

全球化对行业的影响是什么？铸造厂面临的挑战是什么？行业内企业在现代制造技术上的合作可能是一个解决方案。

镁和铝轻金属压铸件是汽车车身和底盘的重要组成部分。这些部件可以压铸制造，而且压铸件在轻质结构、强度和碰撞性能方面也都能满足需求，同时它们在到达使用寿命时可以完全回收。而且压铸技术的优势之一就是：压铸工艺能够根据不同几何形状、局部加强或减薄壁厚的需求制造出各种功能性的零部件。

   专家预计，压铸结构件市场在未来几年将继续强劲增长。全球对汽车压铸件的总体需求预计将从2015年的75亿美元增加到2021年的近120亿美元，预计2016年到2021年期间的年平均增长率将超过7.8%。

      在这场新机遇的大挑战下，三山诺已推出镁合金定量炉。

国内首创高频电磁感应加热成功运用于镁合金熔化炉、料管加热。

电磁感应加热镁合金熔炼10大优势：

1、安全：设备全套采用数字控制，多点控温，多点气体保护，一体化炉体，全方位保护。

2、炉体稳定，采用新一代高频电磁感应加热，全数字化控制，加热电源设备、干式炉体，炉体零故障，整套设备稳定可靠。

3、温度理精准：电磁感应加热，坩埚发热，坩埚寿命更长，无炉膛温度，温度更稳定，成品合格率更高。

4、密封性更高：坩埚发热，更好建立起一套完整的密封装置，保护气体利用率高、镁液氧化少。

5、高频电磁感应加热：镁液无翻滚，液体更纯、氧化少。

6、管道加热稳定：控温温度稳定，管道加热稳定，塞堵率下降现象。

7、热效率更高：使用功率只需传统熔炉功率一半，解决了工厂电力负荷问题。

8、无中频炉、工频炉取电不均，电网污染大等缺点。

9、起炉时间：起炉时间更短，比传统电阻炉节约时间50%。

10、无传统电阻式加热设备，电阻丝断裂现象。

       三山诺拥有理论基础高、工作经验丰富的研发团队。致力于把知识、经验转变为生产力，力尽所能地为用户服务、为社会服务。凭借引进世界先进的技术，三山诺公司利用电磁感应加热方面的优势，以电磁加热熔炉为基础，成功开发了铝合金定量炉、镁合金定量炉高端熔铸设备，且在节能、高效、智能、安全、稳定等方面走进世界前列。三山诺人将一如既往在新产品研发、管理方面下功夫，力争做好电磁感应加热成套设备在熔铸行业的领头羊、排头兵。