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铝合金塔式余热回收型中央集中熔炉
作者: 发布于:2019-12-08 10:22:31 点击量:785

全球第一家带排气检测的燃气中央集中熔炉

  • 蓄热式燃气铝合金集中熔化炉是铝合金集中熔化和保温专用设备,此炉采用塔式燃烧结构方式对材料预热、连续熔化、自动投料、自动出水等自动化设备。
  • 进一步节能降耗,我公司成功开发了一款蓄热式热交换装置,对冷空气空气预热,具有低能耗、高效率等特点。
  • 塔式集中熔化炉,熔化能力强,熔化速度快,自动化程度高,安全可靠,使用寿命长等优点。
  • 燃烧控制方式,采用分体式比例调节燃烧器,有效地控制了炉内氧气含量,以及氧化物的生成,同时使得炉内的温度保持在设定的温度范围内,进一步减少了原材料损耗以及氧化烧损。
  • 先进的检测手段,确保燃气重复燃烧
  •  本炉广泛就用于铝合金压铸,铸造集中熔化,适合于对铝水需求量较大,铝水质量要求较高和生产自动化程度较高的企业。

 性能特点:

进口比例阀,科学数模计算方法,有效控制炉内气压,炉内氧气含量,达到充分燃烧,降低燃料成本和原材料损耗。

  • 采用进口低速红外线,长火焰燃烧器,低压空气燃烧方式,通过燃烧除去炉膛内的氧气,以降低烧损率,保证充分燃烧,提高热效率。
  • 塔式结构,排气余热回收再利用,低碳环保,降低能耗,提高效率高。
  • 熔化能力强:500-2500KG/H。
  • 结构设计合理:熔化室分为预热室、熔解室;炉膛无死角,容易维护、整理和保养,故熔料烧损率低、氧化物生成量极少。
  • 双重控温,直接测量铝液温度,铝液温度控制,铝液温差小于等于正负5度,,炉内气氛温度控温,控制材料高温氧化率。
  • 有特殊的炉体构造,优质的断热材料与耐火材料,使炉体散热极少,炉体表面平均温度达到70度以内,炉体保温性能好,大大降低了能耗成本,更好的改善操作环境。
  • 自动投料,自动出水,全自动运行,控制系统采用PLC控制器,运行稳定,故障率低;
  • LPG(液化石油气)、LNG(天然气)、柴油、城市煤气均可用作燃料,但需提前设计。