镁合金干式电磁感应加热定量炉，利用高频电磁感应加热诸多优点、成功运用于镁合金定量炉的熔炼、

料管加热方面。在镁合金熔炼高能耗方面能耗得到有效控制，大幅度降低了熔炼成本。同时气压定量方

式，一改传统镁合金定量炉高故障率问题。

一、电磁感应加热在镁合金熔炼优势：

• 安全：设备采用数字控制，多点控温，多点气体保护，一体化炉体，全方位保护。

• 炉体稳定，采用新一代高频电磁感应加热技术、干式炉体，超长寿命炉体、低故障，整套设备稳定可靠。

• 控温精准：坩埚自身发热，寿命长；炉膛蓄能少，温度波动小。

• 密封性好：低温坩埚、更好建立起一套完整的密封装置，保护气体利用率高、镁液氧化少。

• 管道高频加热稳定：控温温度精准，管道加热稳定，塞堵率明显下降。

• 热效率高：热效率高达98%、额定功率只需传统熔炉功率60%，解决了工厂电力负荷问题。

• 无中频炉、工频炉取电不均，电网污染大等缺点。

• 起炉时间：起炉时间短，比传统电阻炉节约时间50%。

• 无传统电阻式加热设备，电阻丝断裂现象，设备更可靠，更安全。

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二、三山诺公司镁合金熔炉安全保护与控制

• 自主研发PLC与人机对话界面组成控制系统。

• 采用多路监控系统、生产、安全、控温精确。

• 自主研发可设升温曲线，（一定斜率直线上升），升温温度稳定且平滑。

• 采用全数子化加热多点控制，有效保障设备安全。

• 自主研发控制系统、性能稳定、自动性能高。

• 控制程序兼容性好、可与各种压铸机配套使用。

• 人机界面、便于操作、报警及时可靠。

三、保护气路采用双N2气和SF6气组成控制系统

• 采用高精度流量控制器保障气体流量精度。

• 对温度、压力、流量采用实时监视、报警控制。

• 提供手动应急气路、在设备断电时也能做到保护气体的及时供给，保障设备安全。

四、坩埚特性

• 特种无镍合金钢材料浇注坩埚。

• 优质的铸钢坩埚、坩埚设计合理、技术成熟、稳定。

• 高温环境下，机械性能好，不脱层，且不污染镁合金熔液。

五、料管采用三段式分别控温、

• 控温均匀，准确、出料顺畅，不堵料。

六、定量要求：数字控制定量

• 定量精度高，性能稳定，无电机驱动、设备稳定可靠。

七、采用全数字漏液检测、保护装置

• 监测及时，准确，保护级别高、保障生产安全、结构合理。

  

八、配置标准没定预热机

• 镁定预热机，更具要求配置不同功率预热机。

• 技术参数

• 镁合金系列  SSN-XXKW-750功率40KW-80KW  工作温度为≤750℃，以镁合金700℃为例

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• 以上炉适用于热室压铸机或半自动收打料

• 镁合金系列  SSN-XXKW-750-1

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